產(chǎn)品列表
密煉機二段混煉的過程
無錫市拉丁機械制造有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)橡膠密煉機、橡膠開煉機等橡塑機械的廠家。公司主要生產(chǎn)橡膠密煉機、橡膠開煉機、破膠機、壓延機、平板硫化機、過濾(擠出)機、切膠機、切條機等產(chǎn)品,產(chǎn)品遠銷全國各地及東南亞、歐美等國家和地區(qū),在較低溫度下,橡膠分子在混煉過程中所產(chǎn)生的剩余應力可使其重新定向,膠料中結合橡膠的含量隨停放時間在逐漸增加,膠料變硬,這就必須使其在第二段混煉時再次受到強烈的剪切作用,從而使一段混煉中沒有混煉均勻的炭黑粒子被搓開。因此,二段混煉膠料的斷面光亮、細膩、均勻,且可塑性增加。如果不將膠料充分冷卻,那么,二段混煉也就失去了意義。通常,第一段排膠溫度不高于140℃,第二段排膠溫度不高于120℃。
為了提高膠料的混煉效率,密煉機第一段混煉可采用4r/min密煉機進行,第二段混煉采用2r/min慢速密煉機或開煉機進行。在生產(chǎn)中,常常將第一段混煉與生橡膠的塑煉合并在-個工序中進行,且采用較高的溫度160℃左右〕。這樣可以簡化工藝,縮短生產(chǎn)周期,提高生產(chǎn)效率,而且混煉膠的質量也能得到保證。
上一篇:開煉機輥筒軸承兩種結構形式
下一篇:開煉機軸承室磨損的原因?